翻抛车的出现，真的是为有机肥生产线做出了一大贡献。翻抛车的技术整合了物料发酵后的破碎功能。在物料脱水之后，翻抛车可以有效地将肥料在发酵过程中结成的块儿轻松打碎，既省去了粉碎机的工作，降低了成本，又提高了粉碎的效率，从根本上解决了粉碎机的弊端。
1、帮助氧气进入
堆肥发酵方法属于好氧发酵，好氧发酵过程需要大量氧气，而自然发酵一段时间后，堆内氧气会逐渐减少，使发酵速度减慢。利用翻抛机，可以使堆肥内的氧气在翻抛过程中充分换气。
2、降低温度
粪便堆肥过程，合理控制温度是一项重要技术指标，温度过高会杀死有机原料内的养分。利用翻抛机可以使积压的堆肥里外均匀搅拌，使堆肥内的水分大量蒸发，从而有效控制堆肥内的温度。
3、促进发酵进程
使有益发酵菌均匀充分地接触发酵物料，促进发酵进程。
4、大幅度提高工作效率
正常人工2天的翻堆速度，使用槽式翻抛机两个多小时就可以翻堆完成，均匀度要比人工操作好很多。
经过翻抛机一系列处理后的粪便，不但能够彻底发酵完成，还可以使粪便从传统堆肥发酵时间的2-3个月，降低到只需15天所有即可，大大的提高了粪便发酵效率和处理能力，使原本的粪便垃圾变成了可以再利用的高效有机肥。同时也更符合微生物发酵储蓄粪成肥的作用机理和工艺要求，能高效地将粘稠的畜禽粪便与微生物制剂、秸秆粉充分搅匀。鸡粪在松散的物料状态下，除臭需要三个小时左右，发酵温度控制在60度左右并持续4天即可。7天时间就可以形成肥料，成肥含土壤有益微生物菌数不少于300亿 /克。不仅比有机肥料生产设备传统的发酵方式速度快的多，而且还有效的防止了发酵过程中硫化氢、氨气等有害气体的产生，即符合环保要求，又能生产上好的有机肥。
